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青岛数控切割机价格

日期:2020-08-20 15:48

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  数控火焰切割机与等离子切割比较:火焰切割时的温度比等离子切割时温度低,直接导致了其切割速率不及等离子,而且无法切割不锈钢以及很多有色金属。其优点在于,可以切割大厚度板材(我国已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术),切割设备和切割成本相对低廉,污染较等离子切割机小。

  数控火焰切割机在使用数控火焰切割机切割的过程中,经常会有这样或那样的不同的切割缺陷产生。为提高切割质量,在不同切割情况下控制质量的要点简单介绍下: 1.锻件切割中应注意的要点 由于锻件表层氧化皮较厚,再加上氧化皮燃点高于熔点,所以在切割中容易出现切割中断现象,造成切割质量下降和工效降低。为此在锻件切割时,应首先去除切割区域中上下表面的氧化皮后再切割,以提高切割速度和切割质量。 2.轧制方坯冷床齿板切割中防变形的要点 在切割中如何控制工件变形是非常重要的,如按常规安排切割路线会造成工件变形和超差,即使 整 形也很难达到尺寸要求,最终将会使产品报废。因此合理地安排气割路线.在厚板切割中应注意的要点 在厚钢板切割中,温度是从上表面向下递减的。切割开始时,氧气压力逐渐增加,最后在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致,工件切割起始端产生缺陷。

  激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。 随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。

  等离子切割种类介绍 普通等离子弧切割 根据所使用的主要工作气体,主要分为氩等离子弧切割、氧等离子弧切割。氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流一般在100 A以下,切割厚度小于 30 mm。 再约束等离子弧切割 根据等离子弧的再约束方式,主要分为水再压缩等离子弧切割、磁场再约束等离子弧切割等。由于等离子弧受到再次压缩,其电流密度、切割弧的能量进一步集中,从而提高了切割速度和加工质量。 精细等离子弧切割 等离子弧电流密度很高,通常是普通等离子弧电流密度的数倍,由于引进了诸如旋转磁场等技术,其电弧的稳定性也得以提高,因此,其切割精度相当高。国外的精细等离子切割表面质量已达激光切割的下限,而其成本只有激光切割的三分之一。

  用数控等离子切割机可以切割各种形状复杂的丁‘件,并具有切割速度快、效率高、切割面质量好、切割尺寸准确、工件热变形小等优点。切割的零件不需机械加丑就可直接进行焊接和应用。但数控等离子切割机是用等离子弧进行切割,它与氧气切割相比,仍有一定的缺陷,主要体现在切割面的倾斜度较大,光洁度没有氧气切割的好。

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